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水熱合成反應(yīng)釜-山東微型反應(yīng)釜廠家-實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜價(jià)格-山東研賾實(shí)驗(yàn)儀器有限公司
上海農(nóng)業(yè)有限公司
水熱合成反應(yīng)釜-山東微型反應(yīng)釜廠家-實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜價(jià)格-山東研賾實(shí)驗(yàn)儀器有限公司
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冷凝萃取反應(yīng)釜

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1.裝置設(shè)計(jì)工藝要求:
1.1反應(yīng)物料:無腐蝕性類等產(chǎn)品......
1.2裝置整體結(jié)構(gòu):釜體法蘭機(jī)械螺栓、螺母密封結(jié)構(gòu),釜蓋固定、釜體手動(dòng)升降。釜體下方料,配下放料閥1/2″放料閥;
1.3主體材質(zhì):反應(yīng)釜主體材質(zhì)為316L,插底管、測溫管、攪拌桿、攪拌槳、等直接接觸物料部分材質(zhì)均為316L;
1.4反應(yīng)釜容積:1L;
1.5進(jìn)料方式:打開釜蓋,手動(dòng)投料。配等壓加料模塊過程加料;
1.6攪拌方式:水冷式磁力耦合機(jī)械攪拌,錨式攪拌槳,自吸式攪拌槳各1副;
1.7攪拌轉(zhuǎn)速:20-1500r/min,轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié);
1.8取樣方式:安裝在線取樣模塊,在線取樣分析
1.9加熱方式:電加熱,定制一體澆筑式加熱爐;
1.10冷凝方式:內(nèi)置U型冷卻盤管;
1.11冷凝方式:配立式冷凝器、臥式冷凝器,氣體通過二階冷凝后進(jìn)入氣液分離罐,分離罐開排空口、真空口,真空泵客戶自備;
1.12反應(yīng)釜釜底要求:釜底為弧形;
1.13反應(yīng)釜操作溫度:RT-300℃;
1.14反應(yīng)釜設(shè)計(jì)溫度:350℃;
1.15系統(tǒng)操作壓力:使用壓力1Mpa,設(shè)計(jì)壓力6Mpa,配壓力表、壓力傳感器,實(shí)時(shí)壓力觸摸屏數(shù)字顯示;
1.16反應(yīng)釜管口:進(jìn)氣口1個(gè)、出氣口1個(gè)、進(jìn)液口1個(gè)、等壓加料口、測溫口1個(gè)、攪拌口1個(gè)、安全爆破口1個(gè)、冷凝口1個(gè)、內(nèi)置冷卻盤管口2個(gè)、底部出料口1個(gè);
1.17出料方式:釜體下方料,配下放料閥(1/2″球閥);
1.18控制方式:由公司研發(fā)部門針對該系列產(chǎn)品精心研發(fā),界面清晰、操作簡便。溫度預(yù)警功能,超溫報(bào)警自斷電保護(hù)。輸入采用數(shù)字校正系統(tǒng),內(nèi)置熱電偶和熱電阻非線性校正表格,測量精確穩(wěn)定。采用先進(jìn)的人工智能調(diào)節(jié)算法,無超調(diào),具備自整定(AT)功能。定時(shí)功能:可以根據(jù)不同的使用條件進(jìn)行1-9999分鐘之間定時(shí)控制;數(shù)顯功能:轉(zhuǎn)速、溫度、時(shí)間均可調(diào)節(jié)、數(shù)顯。
在線客服
產(chǎn)品詳情

、設(shè)備主要參數(shù)及技術(shù)說明

1. 裝置設(shè)計(jì)工藝要求:

1.1 反應(yīng)物料:無腐蝕性類等產(chǎn)品......

1.2 裝置整體結(jié)構(gòu):釜體法蘭機(jī)械螺栓、螺母密封結(jié)構(gòu),釜蓋固定、釜體手動(dòng)升降。釜體下方料,配下放料閥1/2″放料閥;

1.3 主體材質(zhì):反應(yīng)釜主體材質(zhì)為316L,插底管、測溫管、攪拌桿、攪拌槳、等直接接觸物料部分材質(zhì)均為316L;

1.4 反應(yīng)釜容積:1L;

1.5 進(jìn)料方式:打開釜蓋,手動(dòng)投料。配等壓加料模塊過程加料;

1.6 攪拌方式:水冷式磁力耦合機(jī)械攪拌,錨式攪拌槳,自吸式攪拌槳各1副;

1.7 攪拌轉(zhuǎn)速:20-1500r/min,轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié);

1.8 取樣方式:安裝在線取樣模塊,在線取樣分析

1.9 加熱方式:電加熱,定制一體澆筑式加熱爐;

1.10 冷凝方式:內(nèi)置U型冷卻盤管;

1.11 冷凝方式:配立式冷凝器、臥式冷凝器,氣體通過二階冷凝后進(jìn)入氣液分離罐,分離罐開排空口、真空口,真空泵客戶自備;

1.12 反應(yīng)釜釜底要求:釜底為弧形;

1.13 反應(yīng)釜操作溫度:RT-300℃;

1.14 反應(yīng)釜設(shè)計(jì)溫度:350℃;

1.15 系統(tǒng)操作壓力:使用壓力1Mpa,設(shè)計(jì)壓力6Mpa,配壓力表、壓力傳感器,實(shí)時(shí)壓力觸摸屏數(shù)字顯示;

1.16 反應(yīng)釜管口:進(jìn)氣口1個(gè)、出氣口1個(gè)、進(jìn)液口1個(gè)、等壓加料口、測溫口1個(gè)、攪拌口1個(gè)、安全爆破口1個(gè)、冷凝口1個(gè)、內(nèi)置冷卻盤管口2個(gè)、底部出料口1個(gè);

1.17 出料方式:釜體下方料,配下放料閥(1/2″球閥);

1.18 控制方式:由公司研發(fā)部門針對該系列產(chǎn)品精心研發(fā),界面清晰、操作簡便。溫度預(yù)警功能,超溫報(bào)警自斷電保護(hù)。輸入采用數(shù)字校正系統(tǒng),內(nèi)置熱電偶和熱電阻非線性校正表格,測量精確穩(wěn)定。采用先進(jìn)的人工智能調(diào)節(jié)算法,無超調(diào),具備自整定(AT)功能。定時(shí)功能:可以根據(jù)不同的使用條件進(jìn)行1-9999分鐘之間定時(shí)控制;數(shù)顯功能:轉(zhuǎn)速、溫度、時(shí)間均可調(diào)節(jié)、數(shù)顯。

1.19 整體外觀結(jié)構(gòu):選用升降絲桿,釜蓋固定釜體電動(dòng)升降,釜體可翻轉(zhuǎn)。

2. 裝置設(shè)計(jì)準(zhǔn)則

2.1 操作性能穩(wěn)定;

2.2 控制系統(tǒng)準(zhǔn)確,操作靈活;

2.3 關(guān)鍵設(shè)備和儀器選用遵循安全、穩(wěn)定、可靠且易于操作控制的原則;

2.4 裝置的安裝結(jié)構(gòu)簡潔、美觀,便于操作和維護(hù);

2.5 設(shè)置安全保護(hù),確保裝置運(yùn)行安全;

2.6 設(shè)備可實(shí)現(xiàn)長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行;

二、制造主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

    GB151-2014          《熱交換器》

GB150-2011          《固定式壓力容器》

TSG R0004-2009      《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

GB50093-2013        《自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB/T14976??       《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》

GB/T983-1995?     《不銹鋼焊條》

GB/T4957-1994?    《熔化焊用鋼絲》

GB/T4958-1994?    《氣體保護(hù)焊用鋼絲》

JB4730-94???     《壓力容器無損探傷》

HG20580-20585-1998 《鋼制化工容器技術(shù)規(guī)定》

產(chǎn)品的包裝、運(yùn)輸執(zhí)行 JB2536-80

未盡事項(xiàng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,而且優(yōu)先按就高和就嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,并保證數(shù)據(jù)表及各項(xiàng)技術(shù)要求。

三、 公用工程等條件

1. 現(xiàn)場安裝要求:甲方配置氣源管道在裝置附近

2. 電氣要求:AC 220V

四、 技術(shù)與售后服務(wù)

1. 乙方提供裝置現(xiàn)場布局規(guī)劃與布置圖設(shè)計(jì),提供相關(guān)銜接配套條件參數(shù)(若涉及則提供);

2. 合同簽定后二周內(nèi),乙方提供整體設(shè)備的三維圖,并由甲方確認(rèn)后實(shí)施;

3. 乙方提供現(xiàn)場安裝指導(dǎo)和設(shè)備調(diào)試指導(dǎo);

4. 對甲方操作和維護(hù)人員提供上崗前培訓(xùn);

5. 對所供機(jī)組提供一年免費(fèi)質(zhì)保;若因用戶操作不當(dāng)原因造成的設(shè)備損壞,酌情收取材料成本費(fèi);

6. 若設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題,乙方在接到信息后24小時(shí)內(nèi)作出響應(yīng),提出解決問題的措施;

7. 根據(jù)問題的具體情況,若需乙方派人赴甲方現(xiàn)場,原則上應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)派遣出發(fā)。

8. 長期保證備品備件供應(yīng);

9. 長期提供免費(fèi)技術(shù)咨詢服務(wù);

、設(shè)備調(diào)試與驗(yàn)收

1. 甲方在乙方工廠進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試驗(yàn)收,按照甲方要求試壓升溫等測試;

2. 設(shè)備的最終調(diào)試驗(yàn)收由乙方負(fù)責(zé)在甲方工廠進(jìn)行,內(nèi)容包含設(shè)備的正常使用操作及設(shè)備關(guān)鍵部件的拆裝、清理和備件更換等

七、交付資料

1、 裝置圖紙,電器圖紙

2、 使用手冊

3、 發(fā)貨清單

              

冷凝萃取反應(yīng)釜
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1.裝置設(shè)計(jì)工藝要求:
1.1反應(yīng)物料:無腐蝕性類等產(chǎn)品......
1.2裝置整體結(jié)構(gòu):釜體法蘭機(jī)械螺栓、螺母密封結(jié)構(gòu),釜蓋固定、釜體手動(dòng)升降。釜體下方料,配下放料閥1/2″放料閥;
1.3主體材質(zhì):反應(yīng)釜主體材質(zhì)為316L,插底管、測溫管、攪拌桿、攪拌槳、等直接接觸物料部分材質(zhì)均為316L;
1.4反應(yīng)釜容積:1L;
1.5進(jìn)料方式:打開釜蓋,手動(dòng)投料。配等壓加料模塊過程加料;
1.6攪拌方式:水冷式磁力耦合機(jī)械攪拌,錨式攪拌槳,自吸式攪拌槳各1副;
1.7攪拌轉(zhuǎn)速:20-1500r/min,轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié);
1.8取樣方式:安裝在線取樣模塊,在線取樣分析
1.9加熱方式:電加熱,定制一體澆筑式加熱爐;
1.10冷凝方式:內(nèi)置U型冷卻盤管;
1.11冷凝方式:配立式冷凝器、臥式冷凝器,氣體通過二階冷凝后進(jìn)入氣液分離罐,分離罐開排空口、真空口,真空泵客戶自備;
1.12反應(yīng)釜釜底要求:釜底為弧形;
1.13反應(yīng)釜操作溫度:RT-300℃;
1.14反應(yīng)釜設(shè)計(jì)溫度:350℃;
1.15系統(tǒng)操作壓力:使用壓力1Mpa,設(shè)計(jì)壓力6Mpa,配壓力表、壓力傳感器,實(shí)時(shí)壓力觸摸屏數(shù)字顯示;
1.16反應(yīng)釜管口:進(jìn)氣口1個(gè)、出氣口1個(gè)、進(jìn)液口1個(gè)、等壓加料口、測溫口1個(gè)、攪拌口1個(gè)、安全爆破口1個(gè)、冷凝口1個(gè)、內(nèi)置冷卻盤管口2個(gè)、底部出料口1個(gè);
1.17出料方式:釜體下方料,配下放料閥(1/2″球閥);
1.18控制方式:由公司研發(fā)部門針對該系列產(chǎn)品精心研發(fā),界面清晰、操作簡便。溫度預(yù)警功能,超溫報(bào)警自斷電保護(hù)。輸入采用數(shù)字校正系統(tǒng),內(nèi)置熱電偶和熱電阻非線性校正表格,測量精確穩(wěn)定。采用先進(jìn)的人工智能調(diào)節(jié)算法,無超調(diào),具備自整定(AT)功能。定時(shí)功能:可以根據(jù)不同的使用條件進(jìn)行1-9999分鐘之間定時(shí)控制;數(shù)顯功能:轉(zhuǎn)速、溫度、時(shí)間均可調(diào)節(jié)、數(shù)顯。
15753995778
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、設(shè)備主要參數(shù)及技術(shù)說明

1. 裝置設(shè)計(jì)工藝要求:

1.1 反應(yīng)物料:無腐蝕性類等產(chǎn)品......

1.2 裝置整體結(jié)構(gòu):釜體法蘭機(jī)械螺栓、螺母密封結(jié)構(gòu),釜蓋固定、釜體手動(dòng)升降。釜體下方料,配下放料閥1/2″放料閥;

1.3 主體材質(zhì):反應(yīng)釜主體材質(zhì)為316L,插底管、測溫管、攪拌桿、攪拌槳、等直接接觸物料部分材質(zhì)均為316L;

1.4 反應(yīng)釜容積:1L;

1.5 進(jìn)料方式:打開釜蓋,手動(dòng)投料。配等壓加料模塊過程加料;

1.6 攪拌方式:水冷式磁力耦合機(jī)械攪拌,錨式攪拌槳,自吸式攪拌槳各1副;

1.7 攪拌轉(zhuǎn)速:20-1500r/min,轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié);

1.8 取樣方式:安裝在線取樣模塊,在線取樣分析

1.9 加熱方式:電加熱,定制一體澆筑式加熱爐;

1.10 冷凝方式:內(nèi)置U型冷卻盤管;

1.11 冷凝方式:配立式冷凝器、臥式冷凝器,氣體通過二階冷凝后進(jìn)入氣液分離罐,分離罐開排空口、真空口,真空泵客戶自備;

1.12 反應(yīng)釜釜底要求:釜底為弧形;

1.13 反應(yīng)釜操作溫度:RT-300℃;

1.14 反應(yīng)釜設(shè)計(jì)溫度:350℃;

1.15 系統(tǒng)操作壓力:使用壓力1Mpa,設(shè)計(jì)壓力6Mpa,配壓力表、壓力傳感器,實(shí)時(shí)壓力觸摸屏數(shù)字顯示;

1.16 反應(yīng)釜管口:進(jìn)氣口1個(gè)、出氣口1個(gè)、進(jìn)液口1個(gè)、等壓加料口、測溫口1個(gè)、攪拌口1個(gè)、安全爆破口1個(gè)、冷凝口1個(gè)、內(nèi)置冷卻盤管口2個(gè)、底部出料口1個(gè);

1.17 出料方式:釜體下方料,配下放料閥(1/2″球閥);

1.18 控制方式:由公司研發(fā)部門針對該系列產(chǎn)品精心研發(fā),界面清晰、操作簡便。溫度預(yù)警功能,超溫報(bào)警自斷電保護(hù)。輸入采用數(shù)字校正系統(tǒng),內(nèi)置熱電偶和熱電阻非線性校正表格,測量精確穩(wěn)定。采用先進(jìn)的人工智能調(diào)節(jié)算法,無超調(diào),具備自整定(AT)功能。定時(shí)功能:可以根據(jù)不同的使用條件進(jìn)行1-9999分鐘之間定時(shí)控制;數(shù)顯功能:轉(zhuǎn)速、溫度、時(shí)間均可調(diào)節(jié)、數(shù)顯。

1.19 整體外觀結(jié)構(gòu):選用升降絲桿,釜蓋固定釜體電動(dòng)升降,釜體可翻轉(zhuǎn)。

2. 裝置設(shè)計(jì)準(zhǔn)則

2.1 操作性能穩(wěn)定;

2.2 控制系統(tǒng)準(zhǔn)確,操作靈活;

2.3 關(guān)鍵設(shè)備和儀器選用遵循安全、穩(wěn)定、可靠且易于操作控制的原則;

2.4 裝置的安裝結(jié)構(gòu)簡潔、美觀,便于操作和維護(hù);

2.5 設(shè)置安全保護(hù),確保裝置運(yùn)行安全;

2.6 設(shè)備可實(shí)現(xiàn)長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行;

二、制造主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

    GB151-2014          《熱交換器》

GB150-2011          《固定式壓力容器》

TSG R0004-2009      《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

GB50093-2013        《自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB/T14976??       《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》

GB/T983-1995?     《不銹鋼焊條》

GB/T4957-1994?    《熔化焊用鋼絲》

GB/T4958-1994?    《氣體保護(hù)焊用鋼絲》

JB4730-94???     《壓力容器無損探傷》

HG20580-20585-1998 《鋼制化工容器技術(shù)規(guī)定》

產(chǎn)品的包裝、運(yùn)輸執(zhí)行 JB2536-80

未盡事項(xiàng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,而且優(yōu)先按就高和就嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,并保證數(shù)據(jù)表及各項(xiàng)技術(shù)要求。

三、 公用工程等條件

1. 現(xiàn)場安裝要求:甲方配置氣源管道在裝置附近

2. 電氣要求:AC 220V

四、 技術(shù)與售后服務(wù)

1. 乙方提供裝置現(xiàn)場布局規(guī)劃與布置圖設(shè)計(jì),提供相關(guān)銜接配套條件參數(shù)(若涉及則提供);

2. 合同簽定后二周內(nèi),乙方提供整體設(shè)備的三維圖,并由甲方確認(rèn)后實(shí)施;

3. 乙方提供現(xiàn)場安裝指導(dǎo)和設(shè)備調(diào)試指導(dǎo);

4. 對甲方操作和維護(hù)人員提供上崗前培訓(xùn);

5. 對所供機(jī)組提供一年免費(fèi)質(zhì)保;若因用戶操作不當(dāng)原因造成的設(shè)備損壞,酌情收取材料成本費(fèi);

6. 若設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題,乙方在接到信息后24小時(shí)內(nèi)作出響應(yīng),提出解決問題的措施;

7. 根據(jù)問題的具體情況,若需乙方派人赴甲方現(xiàn)場,原則上應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)派遣出發(fā)。

8. 長期保證備品備件供應(yīng);

9. 長期提供免費(fèi)技術(shù)咨詢服務(wù);

、設(shè)備調(diào)試與驗(yàn)收

1. 甲方在乙方工廠進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試驗(yàn)收,按照甲方要求試壓升溫等測試;

2. 設(shè)備的最終調(diào)試驗(yàn)收由乙方負(fù)責(zé)在甲方工廠進(jìn)行,內(nèi)容包含設(shè)備的正常使用操作及設(shè)備關(guān)鍵部件的拆裝、清理和備件更換等

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1、 裝置圖紙,電器圖紙

2、 使用手冊

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