設(shè)備主要參數(shù)及技術(shù)說
三氟氯乙烯反應(yīng)系統(tǒng):該套裝置主要用于三氟氯乙烯的實(shí)驗(yàn)研究。整體反應(yīng)釜包括進(jìn)料系統(tǒng)、反應(yīng)器系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、穩(wěn)壓系統(tǒng)、氣體處理系統(tǒng)。
1. 裝置設(shè)計(jì)工藝要求:
1.1 反應(yīng)器結(jié)構(gòu):上下法蘭螺栓螺母緊固結(jié)構(gòu)。
1.2 反應(yīng)器操作條件:使用壓力≤2Mpa,設(shè)計(jì)壓力6Mpa。使用溫度:RT-60℃,設(shè)計(jì)溫度200℃。
1.3 反應(yīng)器用材:法蘭機(jī)械反應(yīng)釜,材質(zhì)均為316L不銹鋼。
1.4 反應(yīng)介質(zhì):三氟氯乙烯、乙酸乙烯酯、烯丙氧基乙醇、十一烯酸、二甲苯、醋酸丁酯、偶氮二異丁腈、醋酸丁酯等類等產(chǎn)品。
1.5 反應(yīng)器加熱方式:電加熱,定制一體式加熱爐,程序分段控溫。
1.6 冷卻方式:內(nèi)置U型冷卻盤管,系統(tǒng)設(shè)置放熱溫度,冷卻水通過電磁閥滴加或噴射至冷卻盤管,移走多余熱量,保持工作溫度。
1.7 反應(yīng)器密封形式:上下法蘭螺栓螺母密封。
1.8 升降方式:釜蓋固定,釜體電動升降。
1.9 氣相進(jìn)料方式:a)氣體(氮?dú)猓?span>通過高壓通氣管道連接反應(yīng)系統(tǒng),進(jìn)行系統(tǒng)吹掃及氮?dú)獗Wo(hù),減壓閥前配過濾器保護(hù)減壓閥。b)氣體(C2ClF3)通過質(zhì)量流量計(jì)(流量范圍0-50mL/min)注入反應(yīng)器內(nèi),減壓閥前配過濾器保護(hù)減壓閥。 進(jìn)氣管路配單向閥,避免氣體管路回流造成氣體之間互相干擾,可實(shí)現(xiàn)某路支路不使用情況下避免氣相介質(zhì)倒流。
1.10 液相進(jìn)料方式:350mL反應(yīng)液通過注射泵,注入反應(yīng)器內(nèi),瞬時(shí)流量、總量可調(diào)節(jié)、顯示、控制。
1.11 固相加料方式:釜蓋開加料口,安裝過程加料模塊(含加料漏斗、加料罐、閥門、管道)
1.12 抽真空:釜蓋開真空口,反應(yīng)前抽真空,配真空泵安裝緩沖罐。
1.13 取樣方式:安裝過程取樣模塊,在線取樣分析。
1.14 穩(wěn)壓系統(tǒng):管式反應(yīng)器出料口管道安裝背壓閥,使反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)保持穩(wěn)定的壓力環(huán)境,穩(wěn)壓排放口連接排氣管,反應(yīng)過程產(chǎn)生的有害氣體排放至尾氣處理系統(tǒng)。
1.15 控制方式:自主開發(fā)控制模塊操作簡便,PID自整定控溫**。觸摸屏控制,程序分段控溫。顯示控制溫度、壓力、時(shí)間。自帶U盤導(dǎo)出功能,實(shí)時(shí)顯示溫度、壓力等數(shù)據(jù)曲線。歷史數(shù)據(jù)自動保存。超溫超壓報(bào)警聯(lián)鎖,超溫自斷電功能,超壓自動泄壓保護(hù)。顯示控制溫度、壓力、氣體、液體的瞬時(shí)流量和累積流量。
設(shè)備主要參數(shù)及技術(shù)說
三氟氯乙烯反應(yīng)系統(tǒng):該套裝置主要用于三氟氯乙烯的實(shí)驗(yàn)研究。整體反應(yīng)釜包括進(jìn)料系統(tǒng)、反應(yīng)器系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、穩(wěn)壓系統(tǒng)、氣體處理系統(tǒng)。
1. 裝置設(shè)計(jì)工藝要求:
1.1 反應(yīng)器結(jié)構(gòu):上下法蘭螺栓螺母緊固結(jié)構(gòu)。
1.2 反應(yīng)器操作條件:使用壓力≤2Mpa,設(shè)計(jì)壓力6Mpa。使用溫度:RT-60℃,設(shè)計(jì)溫度200℃。
1.3 反應(yīng)器用材:法蘭機(jī)械反應(yīng)釜,材質(zhì)均為316L不銹鋼。
1.4 反應(yīng)介質(zhì):三氟氯乙烯、乙酸乙烯酯、烯丙氧基乙醇、十一烯酸、二甲苯、醋酸丁酯、偶氮二異丁腈、醋酸丁酯等類等產(chǎn)品。
1.5 反應(yīng)器加熱方式:電加熱,定制一體式加熱爐,程序分段控溫。
1.6 冷卻方式:內(nèi)置U型冷卻盤管,系統(tǒng)設(shè)置放熱溫度,冷卻水通過電磁閥滴加或噴射至冷卻盤管,移走多余熱量,保持工作溫度。
1.7 反應(yīng)器密封形式:上下法蘭螺栓螺母密封。
1.8 升降方式:釜蓋固定,釜體電動升降。
1.9 氣相進(jìn)料方式:a)氣體(氮?dú)猓?span>通過高壓通氣管道連接反應(yīng)系統(tǒng),進(jìn)行系統(tǒng)吹掃及氮?dú)獗Wo(hù),減壓閥前配過濾器保護(hù)減壓閥。b)氣體(C2ClF3)通過質(zhì)量流量計(jì)(流量范圍0-50mL/min)注入反應(yīng)器內(nèi),減壓閥前配過濾器保護(hù)減壓閥。 進(jìn)氣管路配單向閥,避免氣體管路回流造成氣體之間互相干擾,可實(shí)現(xiàn)某路支路不使用情況下避免氣相介質(zhì)倒流。
1.10 液相進(jìn)料方式:350mL反應(yīng)液通過注射泵,注入反應(yīng)器內(nèi),瞬時(shí)流量、總量可調(diào)節(jié)、顯示、控制。
1.11 固相加料方式:釜蓋開加料口,安裝過程加料模塊(含加料漏斗、加料罐、閥門、管道)
1.12 抽真空:釜蓋開真空口,反應(yīng)前抽真空,配真空泵安裝緩沖罐。
1.13 取樣方式:安裝過程取樣模塊,在線取樣分析。
1.14 穩(wěn)壓系統(tǒng):管式反應(yīng)器出料口管道安裝背壓閥,使反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)保持穩(wěn)定的壓力環(huán)境,穩(wěn)壓排放口連接排氣管,反應(yīng)過程產(chǎn)生的有害氣體排放至尾氣處理系統(tǒng)。
1.15 控制方式:自主開發(fā)控制模塊操作簡便,PID自整定控溫**。觸摸屏控制,程序分段控溫。顯示控制溫度、壓力、時(shí)間。自帶U盤導(dǎo)出功能,實(shí)時(shí)顯示溫度、壓力等數(shù)據(jù)曲線。歷史數(shù)據(jù)自動保存。超溫超壓報(bào)警聯(lián)鎖,超溫自斷電功能,超壓自動泄壓保護(hù)。顯示控制溫度、壓力、氣體、液體的瞬時(shí)流量和累積流量。