一、 設(shè)備主要參數(shù)及技術(shù)說明

1. 反應(yīng)系統(tǒng)：

.1 反應(yīng)物料：客戶自備。

1.2 反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)：釜蓋固定，釜體可電動升降。上下有限位開關(guān)，落位自動停止。參考圖片如下：

                1.3 容積：主反應(yīng)釜：10L， 濾液罐：10L。

1.4 材質(zhì)： R-001主反應(yīng)器材質(zhì)：HC276，R-002濾液罐材質(zhì)：HC276,主反應(yīng)釜出料口至濾液罐之間所有管閥件、配件均為哈氏合金C276材質(zhì)。其余部件、配件、管閥件均為316L不銹鋼材質(zhì)；

1.5 工況：操作溫度：-30-150℃；操作壓力：0.4MPa；設(shè)計溫度：RT-200℃；設(shè)計爆破壓力：1MPa,設(shè)計壓力：1.5Mpa；

1.6 加熱方式：主反應(yīng)釜連接高低溫一體機，控溫范圍-40℃-200℃；

1.7 加料方式：N2氣體安裝進氣管道、進氣針閥，整體系統(tǒng)反應(yīng)前手動加入N2氣體對系統(tǒng)內(nèi)進**體置換。安裝恒壓加料模塊過程加料，加料罐結(jié)構(gòu)：半環(huán)快開結(jié)構(gòu)，加料罐內(nèi)PTFE噴涂處理。其他反應(yīng)介質(zhì)反應(yīng)前手動一次性投料；

1.8 冷凝方式：主反應(yīng)釜安裝冷凝收集模塊，反應(yīng)過程用于冷凝脫水、收集；

1.9 攪拌形式：磁力耦合機械攪拌，槳型為雙層錨式攪拌。槳攪拌功率350W.電機無級調(diào)速調(diào)速50-350rpm           

1.10 取樣方式：主反應(yīng)釜、濾液罐安裝在線取樣模塊，可過程取樣分析；

1.11 出料方式：釜體下放料安裝無死角下展閥，通過管道連接至后方濾液罐、吸附系統(tǒng)（分子篩柱、樹脂柱）；

1.12 主反應(yīng)釜管口表：

3濾液罐管口表

2. 循環(huán)過濾系統(tǒng)

主反應(yīng)釜反應(yīng)結(jié)束后打開無死角放料閥，通過氮氣對主反應(yīng)釜內(nèi)氮氣增壓，或?qū)V液罐抽真空，通過增壓或負壓形成壓力差把主反應(yīng)釜內(nèi)液相介質(zhì)輸送至濾液罐內(nèi)，主反應(yīng)器與濾液罐中間進料管路安裝過濾器，過濾器位上下快開連接形式，過濾器密封處可安裝30-50μm濾布；

3. 循環(huán)吸附系統(tǒng)

液相介質(zhì)經(jīng)過一級過濾后進入濾液罐，濾液罐出料口安裝0.1微米插口式過濾器，二級過濾后通過計量泵輸送至后方分子篩、樹脂吸附柱，通過吸附處理后重新打入濾液罐進行循環(huán)處理，濾液罐設(shè)計兩路液相管道，一路進入吸附系統(tǒng)，另一路可直接打入反應(yīng)釜內(nèi)；

4. 冷凝回收系統(tǒng)

 安裝冷凝器，經(jīng)冷凝后進入收集罐，收集罐有兩個，收集罐上安裝有視窗，收集液體可切換。收集罐容積為5L，設(shè)計壓力0.4Mpa,材質(zhì)316L。冷凝器冷凝面積帶待定，具體流程參考PID流程圖。

5. 控制系統(tǒng)

※操作顯示：7”工業(yè)觸摸屏顯示操作，可自定義操作界面

※控制監(jiān)測：轉(zhuǎn)速、內(nèi)外溫度、壓力、反應(yīng)時間等

※控制精度：溫度（±1℃）、轉(zhuǎn)速（±3rpm）                        

※安全連鎖：1、自定義溫度壓力上限，超溫超壓報警。超溫自斷電保護。

            2、一鍵緊急按鈕

※硬件配置：進口電器元件；如西門子PLC，施耐德弱電配件

※數(shù)據(jù)記錄：記錄時間--溫度/壓力等數(shù)據(jù)的歷史趨勢曲線，并可以導出Excell數(shù)據(jù)表格，可實現(xiàn)無人值守監(jiān)控反應(yīng)過程

二、 公用工程條件

1. 現(xiàn)場安裝要求：甲方配置氣源管道在裝置附近

2. 電氣要求：380v 總功率：7.7kw

3. 自來水路用于攪拌部分的冷卻

三、 技術(shù)與售后服務(wù)

1. 乙方提供裝置現(xiàn)場布局規(guī)劃與布置圖設(shè)計，提供相關(guān)銜接配套條件參數(shù)（若涉及則提供）；

2. 訂單確認后，乙方提備總裝圖（若涉及則提供），并由甲方確認后實施；

3. 乙方提供現(xiàn)場安裝指導和設(shè)備調(diào)試指導；

4. 對甲方操作和維護人員提供上崗前培訓；

5. 對所供機組提供一年**質(zhì)保；若因用戶操作不當原因造成的設(shè)備損壞，酌情收取材料成本費；

6. 若設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方在接到信息后24小時內(nèi)作出響應(yīng)，提出解決問題的措施；

7. 根據(jù)問題的具體情況，若需乙方派人赴甲方現(xiàn)場，原則上應(yīng)在48小時內(nèi)派遣出發(fā)。

8. 長期保證備品備件供應(yīng)；

9. 長期提供**技術(shù)咨詢服務(wù)；