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水熱合成反應(yīng)釜-山東微型反應(yīng)釜廠家-實驗室反應(yīng)釜價格-山東研賾實驗儀器有限公司
上海農(nóng)業(yè)有限公司
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加熱制冷一體反應(yīng)釜

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整體反應(yīng)釜包加熱制冷系統(tǒng)、反應(yīng)器系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)。觸摸屏反應(yīng)釜作為一種高壓化學(xué)合成反應(yīng)器,適用于當(dāng)今各種實驗室對高溫、高壓化學(xué)反應(yīng)的研究應(yīng)用及過程控制,是化工行業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備,特別是在液-液混合、液-粉混合等傳統(tǒng)工藝中發(fā)揮重要的作用,故為相關(guān)科研所必須的重要儀器設(shè)備,可使各種化工物料在較高的壓力和溫度下充分?jǐn)嚢?,以?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過程,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于催化過程、催化劑制備、石油、化工、有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品和和生物質(zhì)的化學(xué)轉(zhuǎn)化等研究領(lǐng)域
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產(chǎn)品詳情

設(shè)備主要參數(shù)及技術(shù)說明

1. 裝置設(shè)計工藝要求:

1.1 反應(yīng)物料:類等產(chǎn)品;

1.2 進(jìn)料方式:反應(yīng)前手動一次性投料;

1.3 密封方式:上下法蘭螺栓螺母緊固,磁力密封。拆卸更方便密封采用雙線槽結(jié)構(gòu),密封墊片使用PLL 密封圈,能夠長期耐受 200℃高溫環(huán)境;

1.4 升降方式:釜蓋固定,釜體電動升降,觸摸屏控制;

1.5 攪拌要求:雙層攪拌模式,上層三葉式推進(jìn)攪拌槳+下層錨式攪拌槳,槳葉可拆卸、可互換;

1.6 攪拌轉(zhuǎn)速:150-1000rp/min,攪拌精度±5r/min,安裝扭矩輸出傳感器具備扭矩輸出顯示功能,具備歷史數(shù)據(jù)自動保存、U盤輸出功能;

1.7 加熱方式:夾套油浴循環(huán),配備高低溫一體機(jī),控溫范圍-30-200℃;

1.8 反應(yīng)容積:反應(yīng)釜容積1000mL,有效填充量:100mL-750mL;

1.9 反應(yīng)釜用材反應(yīng)釜主體材質(zhì):哈氏合金C276,插底管、測溫管、攪拌桿、攪拌槳、等直接接觸物料部分均為哈氏合金C276材質(zhì),外部管閥件均為316L不銹鋼材質(zhì);

1.10 釜壁拋光:反應(yīng)釜內(nèi)部鏡面拋光,拋光精度Ra≤0.4;

1.11 反應(yīng)釜釜底要求:釜底為弧形

1.12 反應(yīng)釜操作溫度:-30-200;

1.13 反應(yīng)釜設(shè)計溫度:-40-300℃;

1.14 系統(tǒng)操作壓力:0-10Mpa;

1.15 系統(tǒng)設(shè)計壓力:16Mpa,爆破片壓力12.5Mpa;

1.16 反應(yīng)釜管口:測溫口1個、攪拌口1個、安全爆破口1個、進(jìn)氣口1個排空1個、高低溫一體機(jī)接口2個;

1.17 出料方式:反應(yīng)釜與加熱爐可分離式設(shè)計,反應(yīng)結(jié)束手動倒料;

1.18 管閥件材質(zhì):SS316L不銹鋼材質(zhì);

1.19 控制方式:軟件觸摸屏控制??販胤绞剑?/span>程序分段控溫、斜率控溫、釜內(nèi)恒溫控溫等控溫模式。顯示溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、反應(yīng)計時等。歷史數(shù)據(jù)自保存功能,可以導(dǎo)出溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、報警記錄等。溫度、壓力觸摸屏曲線顯示,超溫超壓報警聯(lián)鎖,超溫自斷電保護(hù),超壓自動泄壓;

 

反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)表

主反應(yīng)釜容積

1000mL

系統(tǒng)工作壓力

0-10MPa

系統(tǒng)設(shè)計壓力

12.5MPa

系統(tǒng)工作溫度

-30-200

系統(tǒng)設(shè)計溫度

-40℃-200℃

 

2. 裝置設(shè)計準(zhǔn)則

2.1 操作性能穩(wěn)定;

2.2 控制系統(tǒng)準(zhǔn)確,操作靈活;

2.3 關(guān)鍵設(shè)備和儀器選用遵循安全、穩(wěn)定、可靠且易于操作控制的原則;

2.4 裝置的安裝結(jié)構(gòu)簡潔、美觀,便于操作和維護(hù);

2.5 設(shè)置安全保護(hù),確保裝置運(yùn)行安全;

2.6 設(shè)備可實現(xiàn)長時間連續(xù)運(yùn)行;


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1. 裝置設(shè)計工藝要求:

1.1 反應(yīng)物料:類等產(chǎn)品;

1.2 進(jìn)料方式:反應(yīng)前手動一次性投料;

1.3 密封方式:上下法蘭螺栓螺母緊固,磁力密封。拆卸更方便密封采用雙線槽結(jié)構(gòu),密封墊片使用PLL 密封圈,能夠長期耐受 200℃高溫環(huán)境;

1.4 升降方式:釜蓋固定,釜體電動升降,觸摸屏控制;

1.5 攪拌要求:雙層攪拌模式,上層三葉式推進(jìn)攪拌槳+下層錨式攪拌槳,槳葉可拆卸、可互換;

1.6 攪拌轉(zhuǎn)速:150-1000rp/min,攪拌精度±5r/min,安裝扭矩輸出傳感器具備扭矩輸出顯示功能,具備歷史數(shù)據(jù)自動保存、U盤輸出功能;

1.7 加熱方式:夾套油浴循環(huán),配備高低溫一體機(jī),控溫范圍-30-200℃;

1.8 反應(yīng)容積:反應(yīng)釜容積1000mL,有效填充量:100mL-750mL;

1.9 反應(yīng)釜用材反應(yīng)釜主體材質(zhì):哈氏合金C276,插底管、測溫管、攪拌桿、攪拌槳、等直接接觸物料部分均為哈氏合金C276材質(zhì),外部管閥件均為316L不銹鋼材質(zhì);

1.10 釜壁拋光:反應(yīng)釜內(nèi)部鏡面拋光,拋光精度Ra≤0.4;

1.11 反應(yīng)釜釜底要求:釜底為弧形;

1.12 反應(yīng)釜操作溫度:-30-200;

1.13 反應(yīng)釜設(shè)計溫度:-40-300℃;

1.14 系統(tǒng)操作壓力:0-10Mpa;

1.15 系統(tǒng)設(shè)計壓力:16Mpa,爆破片壓力12.5Mpa;

1.16 反應(yīng)釜管口:測溫口1個、攪拌口1個、安全爆破口1個、進(jìn)氣口1個、排空1個、高低溫一體機(jī)接口2個;

1.17 出料方式:反應(yīng)釜與加熱爐可分離式設(shè)計,反應(yīng)結(jié)束手動倒料;

1.18 管閥件材質(zhì):SS316L不銹鋼材質(zhì);

1.19 控制方式:軟件觸摸屏控制??販胤绞剑?/span>程序分段控溫、斜率控溫、釜內(nèi)恒溫控溫等控溫模式。顯示溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、反應(yīng)計時等。歷史數(shù)據(jù)自保存功能,可以導(dǎo)出溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、報警記錄等。溫度、壓力觸摸屏曲線顯示,超溫超壓報警聯(lián)鎖,超溫自斷電保護(hù),超壓自動泄壓;

 

反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)表

主反應(yīng)釜容積

1000mL

系統(tǒng)工作壓力

0-10MPa

系統(tǒng)設(shè)計壓力

12.5MPa

系統(tǒng)工作溫度

-30-200

系統(tǒng)設(shè)計溫度

-40℃-200℃

 

2. 裝置設(shè)計準(zhǔn)則

2.1 操作性能穩(wěn)定;

2.2 控制系統(tǒng)準(zhǔn)確,操作靈活;

2.3 關(guān)鍵設(shè)備和儀器選用遵循安全、穩(wěn)定、可靠且易于操作控制的原則;

2.4 裝置的安裝結(jié)構(gòu)簡潔、美觀,便于操作和維護(hù);

2.5 設(shè)置安全保護(hù),確保裝置運(yùn)行安全;

2.6 設(shè)備可實現(xiàn)長時間連續(xù)運(yùn)行;


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