1. 装置设计工艺要求：

1.1 反应物料：一氧化碳、钠块、钠条、氯化锰、反应液等类等产品；

1.2 结构形式：上下反应釜串联使用，上釜釜体固定，釜盖电动升降，下釜釜盖固定；釜体电动升降，整体框架安装移动轮，方便移动；

1.3 进料方式：上釜、下釜均安装等压加料模块，液体介质、反应液通过等压加料模块，恒压加入反应釜内。上釜、下釜开固体加料口，配丝堵。

1.4 搅拌桨要求:上釜、下釜配双层锚式搅拌桨各1副，三叶搅拌桨1副，最底层搅拌桨尽可能靠近釜体底部，螺纹推进式，可拆卸、可互换；

1.5 搅拌转速：50-1500r/min，转速可调节；

1.6 加热方式：电加热；

1.7 冷却方式：上釜、下釜均做内置U性冷却盘管，反应结束后快速降温；

1.8 容积：反应釜容积1000mL*2；

1.9 反应釜用材：反应釜主体材质为316L不锈钢，插底管、测温管、搅拌杆、搅拌桨、管阀件、等直接接触物料部分均为316L；

1.10 反应釜釜底要求：釜底为弧形；

1.11 反应釜管口：测温口2个、搅拌口2个、压力表&安全爆破口2个、进气口2个、出气口2个、冷却盘管口*4、等压加料口2个、下放料口2个。

1.12 系统操作压力：8Mpa；

1.13 系统设计压力：12.5Mpa；

1.14 控温要求：使用温度200℃，设计温度300℃；

1.15 出料方式：上釜、下釜均为下放料，安装无死角下放料阀，上釜至下釜放料管道配伴热带，伴热温度110℃，下釜反应结束后釜体下放料，安装无死角下展阀（放料阀可选电磁阀，自动出料）；

1.16 控制方式：软件触摸屏控制。程序控温，数据采集显示控制温度、压力、转速、反应计时等。U盘导出功能，可以导出温度、压力、转速等历史数据。温度、压力实时曲线显示。含超温超压报警联锁，超温自断电保护，超压自动泄压功能；