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水熱合成反應(yīng)釜-山東微型反應(yīng)釜廠家-實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜價(jià)格-山東研賾實(shí)驗(yàn)儀器有限公司
上海農(nóng)業(yè)有限公司
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PET聚酯合成反應(yīng)釜

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PET聚合反應(yīng)釜:我們的主要客戶是三房巷集團(tuán)、恒逸石化等。主要技術(shù)細(xì)節(jié):高
真空(用真空計(jì)計(jì)量,進(jìn)口真空泵,管道系統(tǒng)盡量采用焊接)、溫度280-290℃(油
浴電熱管加熱),有PET添加改性,需要預(yù)處理加均質(zhì)乳化。
在線客服
產(chǎn)品詳情

1. 反應(yīng)模塊:

1.1 反應(yīng)物料:需方自備

1.2 反應(yīng)釜結(jié)構(gòu):

※釜蓋固定,釜體可電動(dòng)升降,方便清洗。

※釜體釜蓋為螺栓螺母上下法蘭結(jié)構(gòu),采用墊圈密封

參考圖片如下: 

1.3 全容積:10L

1.4   質(zhì): 316L

1.5   況:操作溫度:50-300℃;操作壓力:-0.1-3MPa;設(shè)計(jì)溫度:RT-320℃;設(shè)計(jì)壓力:0-5MPa

1.6 進(jìn)料方式:反應(yīng)前手動(dòng)一次性手動(dòng)投料;

1.7 加熱方式:外循環(huán)加熱器加熱

1.8 氮?dú)庵脫Q:配氮?dú)馔夤艿溃磻?yīng)前氮?dú)庵脫Q;

1.9 攪拌形式磁力耦合機(jī)械攪拌、轉(zhuǎn)速:60-450r/min,選用伺服變頻攪拌電機(jī),電機(jī)功率:350w,選用雙層攪拌槳(三葉推進(jìn)式+內(nèi)部雙螺帶式)。轉(zhuǎn)速可顯示、可控制,觸控屏顯示,立式數(shù)據(jù)自動(dòng)保存功能,具備U盤輸出功能           

1.10 反應(yīng)釜主體材質(zhì)SS316L,插底管、測(cè)溫管、攪拌桿、攪拌槳、冷凝模塊、管閥件等直接接觸物料部分均為 SS316L材質(zhì);

1.11 釜體開口

序號(hào)

管口

用途

1

攪拌口

磁力耦合機(jī)械攪拌,具備扭矩輸出功能

2

進(jìn)氣口

裝配氣相針閥

3

排氣口

裝配氣相針閥

4

冷凝出口

DN15

5

測(cè)溫口

裝配溫度傳感器

6

測(cè)壓口

安裝真空壓力表進(jìn)氣口、爆破片等

7

導(dǎo)熱路進(jìn)出口

4分口

8

放料口

安裝絲堵,帶伴熱

2. 酯化縮聚系統(tǒng)

真空要求考慮系統(tǒng)對(duì)真空度的要求較高,以及反應(yīng)過(guò)程中持續(xù)抽真空,本系統(tǒng)的反應(yīng)釜出口用1寸的管徑。抽真空口安裝電磁閥,控制系統(tǒng)可設(shè)置、調(diào)節(jié)真空度,自動(dòng)開啟、關(guān)閉抽真空功能。

精餾分流:釜蓋出口管路做保溫處理通過(guò)閥門連接精餾塔,精餾塔下部及連接管道均做伴熱控溫保溫。精餾塔底部安裝高沸點(diǎn)組分收集罐,容積:2000mL 材質(zhì)SS316L,精餾塔塔頂出口安裝溫度傳感器檢測(cè)溫。以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)物的分離頂部出口接冷凝器,配接收罐容積:2000mL 材質(zhì)SS316L。所有連接管道、罐體和管路做保溫,保溫溫度95-100℃。收集罐與冷凝器連接壓力平衡管。確保物料收集順暢。出口接收集罐,收集罐夾套結(jié)構(gòu)。冷卻小分子產(chǎn)物。收集罐后端接真空緩沖罐。

3. 控制系統(tǒng)

模塊名稱

操作界面

工業(yè)7觸控屏,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分級(jí)顯示,一目了然。

溫控模塊

PID 智能溫控,支持可變溫度,其溫控精度±1

定時(shí)模塊

具有多定時(shí)模

安全模塊

具備超溫報(bào)警,超壓泄放。停止工作,切斷加熱,用戶可自定義上限溫度

攪拌模塊

攪拌100- 450rmp。

  


PET聚酯合成反應(yīng)釜
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真空(用真空計(jì)計(jì)量,進(jìn)口真空泵,管道系統(tǒng)盡量采用焊接)、溫度280-290℃(油
浴電熱管加熱),有PET添加改性,需要預(yù)處理加均質(zhì)乳化。
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1. 反應(yīng)模塊:

1.1 反應(yīng)物料:需方自備

1.2 反應(yīng)釜結(jié)構(gòu):

※釜蓋固定,釜體可電動(dòng)升降,方便清洗。

※釜體釜蓋為螺栓螺母上下法蘭結(jié)構(gòu),采用墊圈密封

參考圖片如下: 

1.3 全容積:10L

1.4   質(zhì): 316L

1.5   況:操作溫度:50-300℃;操作壓力:-0.1-3MPa;設(shè)計(jì)溫度:RT-320℃;設(shè)計(jì)壓力:0-5MPa

1.6 進(jìn)料方式:反應(yīng)前手動(dòng)一次性手動(dòng)投料;

1.7 加熱方式:外循環(huán)加熱器加熱

1.8 氮?dú)庵脫Q:配氮?dú)馔夤艿?,反?yīng)前氮?dú)庵脫Q;

1.9 攪拌形式磁力耦合機(jī)械攪拌、轉(zhuǎn)速:60-450r/min,選用伺服變頻攪拌電機(jī),電機(jī)功率:350w,選用雙層攪拌槳(三葉推進(jìn)式+內(nèi)部雙螺帶式)。轉(zhuǎn)速可顯示、可控制,觸控屏顯示,立式數(shù)據(jù)自動(dòng)保存功能,具備U盤輸出功能           

1.10 反應(yīng)釜主體材質(zhì)SS316L,插底管、測(cè)溫管、攪拌桿、攪拌槳、冷凝模塊、管閥件等直接接觸物料部分均為 SS316L材質(zhì);

1.11 釜體開口

序號(hào)

管口

用途

1

攪拌口

磁力耦合機(jī)械攪拌,具備扭矩輸出功能

2

進(jìn)氣口

裝配氣相針閥

3

排氣口

裝配氣相針閥

4

冷凝出口

DN15

5

測(cè)溫口

裝配溫度傳感器

6

測(cè)壓口

安裝真空壓力表、進(jìn)氣口、爆破片等

7

導(dǎo)熱路進(jìn)出口

4分口

8

放料口

安裝絲堵,帶伴熱

2. 酯化縮聚系統(tǒng)

真空要求考慮系統(tǒng)對(duì)真空度的要求較高,以及反應(yīng)過(guò)程中持續(xù)抽真空,本系統(tǒng)的反應(yīng)釜出口用1寸的管徑。抽真空口安裝電磁閥,控制系統(tǒng)可設(shè)置、調(diào)節(jié)真空度,自動(dòng)開啟、關(guān)閉抽真空功能

精餾分流:釜蓋出口管路做保溫處理通過(guò)閥門連接精餾塔,精餾塔下部及連接管道均做伴熱控溫保溫。精餾塔底部安裝高沸點(diǎn)組分收集罐,容積:2000mL 材質(zhì)SS316L,精餾塔塔頂出口安裝溫度傳感器檢測(cè)溫。以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)物的分離頂部出口接冷凝器,配接收罐容積:2000mL 材質(zhì)SS316L。所有連接管道、罐體和管路做保溫,保溫溫度95-100℃。收集罐與冷凝器連接壓力平衡管。確保物料收集順暢。出口接收集罐,收集罐夾套結(jié)構(gòu)。冷卻小分子產(chǎn)物。收集罐后端接真空緩沖罐。

3. 控制系統(tǒng)

模塊名稱

操作界面

工業(yè)7觸控屏,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分級(jí)顯示,一目了然。

溫控模塊

PID 智能溫控,支持可變溫度,其溫控精度±1

定時(shí)模塊

具有多定時(shí)模

安全模塊

具備超溫報(bào)警,超壓泄放。停止工作,切斷加熱,用戶可自定義上限溫度

攪拌模塊

攪拌100- 450rmp。

  


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