1. 反應(yīng)模塊:
1.1 反應(yīng)物料:需方自備
1.2 反應(yīng)釜結(jié)構(gòu):
※釜蓋固定,釜體可電動(dòng)升降,方便清洗。
※釜體釜蓋為螺栓螺母上下法蘭結(jié)構(gòu),采用墊圈密封
參考圖片如下:
1.3 全容積:10L
1.4 材 質(zhì): 316L
1.5 工 況:操作溫度:50-300℃;操作壓力:-0.1-3MPa;設(shè)計(jì)溫度:RT-320℃;設(shè)計(jì)壓力:0-5MPa
1.6 進(jìn)料方式:反應(yīng)前手動(dòng)一次性手動(dòng)投料;
1.7 加熱方式:外循環(huán)加熱器加熱
1.8 氮?dú)庵脫Q:配氮?dú)馔夤艿溃磻?yīng)前氮?dú)庵脫Q;
1.9 攪拌形式:磁力耦合機(jī)械攪拌、轉(zhuǎn)速:60-450r/min,選用伺服變頻攪拌電機(jī),電機(jī)功率:350w,選用雙層攪拌槳(三葉推進(jìn)式+內(nèi)部雙螺帶式)。轉(zhuǎn)速可顯示、可控制,觸控屏顯示,立式數(shù)據(jù)自動(dòng)保存功能,具備U盤輸出功能;
1.10 反應(yīng)釜主體材質(zhì)SS316L,插底管、測(cè)溫管、攪拌桿、攪拌槳、冷凝模塊、管閥件等直接接觸物料部分均為 SS316L材質(zhì);
1.11 釜體開口:
序號(hào) | 管口 | 用途 |
1 | 攪拌口 | 磁力耦合機(jī)械攪拌,具備扭矩輸出功能 |
2 | 進(jìn)氣口 | 裝配氣相針閥 |
3 | 排氣口 | 裝配氣相針閥 |
4 | 冷凝出口 | DN15 |
5 | 測(cè)溫口 | 裝配溫度傳感器 |
6 | 測(cè)壓口 | 安裝真空壓力表、進(jìn)氣口、爆破片等 |
7 | 導(dǎo)熱路進(jìn)出口 | 4分口 |
8 | 放料口 | 安裝絲堵,帶伴熱 |
2. 酯化縮聚系統(tǒng)
真空要求:考慮系統(tǒng)對(duì)真空度的要求較高,以及反應(yīng)過(guò)程中持續(xù)抽真空,本系統(tǒng)的反應(yīng)釜出口用1寸的管徑。抽真空口安裝電磁閥,控制系統(tǒng)可設(shè)置、調(diào)節(jié)真空度,自動(dòng)開啟、關(guān)閉抽真空功能。
精餾分流:釜蓋出口管路做保溫處理通過(guò)閥門連接精餾塔,精餾塔下部及連接管道均做伴熱控溫保溫。精餾塔底部安裝高沸點(diǎn)組分收集罐,容積:2000mL 材質(zhì)SS316L,精餾塔塔頂出口安裝溫度傳感器檢測(cè)溫。以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)物的分離頂部出口接冷凝器,配接收罐容積:2000mL 材質(zhì)SS316L。所有連接管道、罐體和管路做保溫,保溫溫度95-100℃。收集罐與冷凝器連接壓力平衡管。確保物料收集順暢。出口接收集罐,收集罐夾套結(jié)構(gòu)。冷卻小分子產(chǎn)物。收集罐后端接真空緩沖罐。
3. 控制系統(tǒng)
模塊名稱 | 模 塊 作 用 |
操作界面 | 工業(yè)7觸控屏,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分級(jí)顯示,一目了然。 |
溫控模塊 | PID 智能溫控,支持可變溫度,其溫控精度±1℃ |
定時(shí)模塊 | 具有多定時(shí)模 |
安全模塊 | 具備超溫報(bào)警,超壓泄放。停止工作,切斷加熱,用戶可自定義上限溫度 |
攪拌模塊 | 攪拌100- 450rmp。 |
1. 反應(yīng)模塊:
1.1 反應(yīng)物料:需方自備
1.2 反應(yīng)釜結(jié)構(gòu):
※釜蓋固定,釜體可電動(dòng)升降,方便清洗。
※釜體釜蓋為螺栓螺母上下法蘭結(jié)構(gòu),采用墊圈密封
參考圖片如下:
1.3 全容積:10L
1.4 材 質(zhì): 316L
1.5 工 況:操作溫度:50-300℃;操作壓力:-0.1-3MPa;設(shè)計(jì)溫度:RT-320℃;設(shè)計(jì)壓力:0-5MPa
1.6 進(jìn)料方式:反應(yīng)前手動(dòng)一次性手動(dòng)投料;
1.7 加熱方式:外循環(huán)加熱器加熱
1.8 氮?dú)庵脫Q:配氮?dú)馔夤艿?,反?yīng)前氮?dú)庵脫Q;
1.9 攪拌形式:磁力耦合機(jī)械攪拌、轉(zhuǎn)速:60-450r/min,選用伺服變頻攪拌電機(jī),電機(jī)功率:350w,選用雙層攪拌槳(三葉推進(jìn)式+內(nèi)部雙螺帶式)。轉(zhuǎn)速可顯示、可控制,觸控屏顯示,立式數(shù)據(jù)自動(dòng)保存功能,具備U盤輸出功能;
1.10 反應(yīng)釜主體材質(zhì)SS316L,插底管、測(cè)溫管、攪拌桿、攪拌槳、冷凝模塊、管閥件等直接接觸物料部分均為 SS316L材質(zhì);
1.11 釜體開口:
序號(hào) | 管口 | 用途 |
1 | 攪拌口 | 磁力耦合機(jī)械攪拌,具備扭矩輸出功能 |
2 | 進(jìn)氣口 | 裝配氣相針閥 |
3 | 排氣口 | 裝配氣相針閥 |
4 | 冷凝出口 | DN15 |
5 | 測(cè)溫口 | 裝配溫度傳感器 |
6 | 測(cè)壓口 | 安裝真空壓力表、進(jìn)氣口、爆破片等 |
7 | 導(dǎo)熱路進(jìn)出口 | 4分口 |
8 | 放料口 | 安裝絲堵,帶伴熱 |
2. 酯化縮聚系統(tǒng)
真空要求:考慮系統(tǒng)對(duì)真空度的要求較高,以及反應(yīng)過(guò)程中持續(xù)抽真空,本系統(tǒng)的反應(yīng)釜出口用1寸的管徑。抽真空口安裝電磁閥,控制系統(tǒng)可設(shè)置、調(diào)節(jié)真空度,自動(dòng)開啟、關(guān)閉抽真空功能。
精餾分流:釜蓋出口管路做保溫處理通過(guò)閥門連接精餾塔,精餾塔下部及連接管道均做伴熱控溫保溫。精餾塔底部安裝高沸點(diǎn)組分收集罐,容積:2000mL 材質(zhì)SS316L,精餾塔塔頂出口安裝溫度傳感器檢測(cè)溫。以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)物的分離頂部出口接冷凝器,配接收罐容積:2000mL 材質(zhì)SS316L。所有連接管道、罐體和管路做保溫,保溫溫度95-100℃。收集罐與冷凝器連接壓力平衡管。確保物料收集順暢。出口接收集罐,收集罐夾套結(jié)構(gòu)。冷卻小分子產(chǎn)物。收集罐后端接真空緩沖罐。
3. 控制系統(tǒng)
模塊名稱 | 模 塊 作 用 |
操作界面 | 工業(yè)7觸控屏,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分級(jí)顯示,一目了然。 |
溫控模塊 | PID 智能溫控,支持可變溫度,其溫控精度±1℃ |
定時(shí)模塊 | 具有多定時(shí)模 |
安全模塊 | 具備超溫報(bào)警,超壓泄放。停止工作,切斷加熱,用戶可自定義上限溫度 |
攪拌模塊 | 攪拌100- 450rmp。 |