物料考慮當(dāng)物料有腐蝕需采用不銹鋼作為防腐蝕材料時(shí)，可選用三種結(jié)構(gòu)：

1、全不銹鋼結(jié)構(gòu);

2、內(nèi)襯不銹鋼結(jié)構(gòu);

3、復(fù)合板結(jié)構(gòu)。具體采用何種結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)壁厚、制造工藝及經(jīng)濟(jì)性能等綜合考慮而定。在會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕及晶間腐蝕的環(huán)境下，不宜采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)。

高壓反應(yīng)釜材料選擇考慮根據(jù)物料的特性：

1、無(wú)腐蝕;

2、有晶間腐蝕;

3、有應(yīng)力腐蝕;

4、有化學(xué)腐蝕等來(lái)確定是選用碳鋼，還是選用不銹鋼及選用何種不銹鋼。在有晶間腐蝕傾向的情況下，應(yīng)選用經(jīng)固溶處理的不銹鋼材料。

高壓反應(yīng)釜內(nèi)襯不銹鋼結(jié)構(gòu)：

1、傳統(tǒng)灌鉛式內(nèi)襯不銹鋼;

2、脹貼式內(nèi)襯不銹鋼。此兩種結(jié)構(gòu)對(duì)不同的使用場(chǎng)合有不同的優(yōu)缺點(diǎn)。

對(duì)于一些材質(zhì)的需求，還是要根據(jù)自己的實(shí)驗(yàn)過(guò)程中試劑以及高溫高壓的要求來(lái)選擇，是跟反應(yīng)釜相關(guān)的企業(yè)進(jìn)行詳細(xì)溝通，才能夠購(gòu)買(mǎi)到自己想要的反應(yīng)釜。

高壓反應(yīng)釜上用的攪拌槳有多種形式，如槳式、推進(jìn)式，渦輪式，錨式，螺桿式及螺帶式，還有在槳式基礎(chǔ)上發(fā)展出來(lái)的布爾馬金式和法都拉式攪拌槳，現(xiàn)在我們來(lái)說(shuō)說(shuō)高壓反應(yīng)釜攪拌槳的作用原理。

當(dāng)高壓反應(yīng)釜葉輪攪拌時(shí)，葉面對(duì)流體施加壓力，使流體運(yùn)動(dòng)，由于各種槳葉形狀，葉輪尺寸和其安裝位置及運(yùn)行時(shí)的轉(zhuǎn)速不同，導(dǎo)致流體產(chǎn)生各種形式的運(yùn)動(dòng)，從而出現(xiàn)混合、懸浮和分散等不同的攪拌效果。

在實(shí)際使用中，對(duì)高壓反應(yīng)釜攪拌葉輪提出的要求是綜合性的，多方面的，使用一種類(lèi)型的攪拌器很難達(dá)到盡善盡美，往往要按照反應(yīng)過(guò)程中的一種特殊要求，在某一兩方面來(lái)滿足要，如在懸浮聚合反應(yīng)過(guò)程中，著重要求通過(guò)攪拌使單體均勻分散并懸浮在連續(xù)相中，這時(shí)候就比較適用于采用布爾馬金式和法都拉式攪拌槳，而對(duì)于高粘度流體的攪拌和反應(yīng)，主要要求攪拌起混合和攪動(dòng)作用，宜采用錨式，螺桿式和螺帶式的攪拌槳。

當(dāng)高壓反應(yīng)釜中葉輪獲得外界提供的能量，如電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生了自身旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，首先要將機(jī)械能傳給附近的流體，使流體高度湍動(dòng)，隨著湍流漩渦的擴(kuò)散，一股高速射流開(kāi)始推動(dòng)周?chē)徛鲃?dòng)的液體，并使其沿一定途徑在釜內(nèi)作大范圍的主體循環(huán)流動(dòng)，這種循環(huán)流動(dòng)的途徑就形成了攪拌反應(yīng)釜內(nèi)液體的流型。不同型式的葉輪可以產(chǎn)生不同流型，并區(qū)別為軸向和徑向流型兩種。

所謂軸向流葉輪，是使液體軸向入軸向出，徑向流葉輪是使液體由軸向入而由徑向出。一般軸向流主要對(duì)液體產(chǎn)生上下翻動(dòng)的循環(huán)作用，徑向流主要對(duì)液體產(chǎn)生剪切作用，屬于軸向流的葉輪有螺旋漿等，徑向流葉輪有渦輪槳和平槳等。

攪拌槳在高壓反應(yīng)釜內(nèi)所造成的流型，對(duì)反應(yīng)體系的混合效果以及熱量和質(zhì)量傳遞有密切關(guān)系，而攪拌流型不僅決定于攪拌槳本身性能，還受釜內(nèi)附件及其安裝位置的影響