1、加氫反應(yīng)釜中帶進(jìn)機(jī)械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜爆扎。處理方法:注意檢修時(shí)不要掉進(jìn)機(jī)械雜質(zhì)。
2、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量高導(dǎo)致反應(yīng)釜爆扎,通常應(yīng)不大于1ppm。處理方法:嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。
3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致加氫反應(yīng)釜爆扎。處理方法:提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
4、軸承組件磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜爆扎。處理方法:嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量,提高檢修質(zhì)量。
5、催化劑用量過多或投料速度過快,瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致爆扎。處理方法:嚴(yán)格控制催化劑用量,加料應(yīng)均勻。
6、催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致反應(yīng)釜爆扎。處理方法:在反應(yīng)釜的使用過程中,需要嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作,選擇正確儀器及催化劑,反應(yīng)進(jìn)行中需要有人時(shí)刻觀察各種儀表指數(shù),保證反應(yīng)釜正常運(yùn)行。